Инверторные источники питания принцип работы. Надежный сварочный аппарат: как выбрать. Что такое инвертор.

Чтобы правильно выбрать оборудование для выполнения сварочных работ, необходимо знать устройство конструкции и принцип работы сварочного инвертора. Если хорошо разбираться в таких вопросах, можно не только эффективно использовать, но и самостоятельно ремонтировать инверторные устройства.

На современном рынке предлагается множество моделей инверторов, что позволяет мастерам подобрать оборудование в соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями. При желании сэкономить можно изготовить .

Как работает инверторный сварочный аппарат

Принцип действия инверторного аппарата во многом схож с работой импульсного блока питания. И в инверторе, и в импульсном блоке питания энергия трансформируется похожим образом.

Емкостная связь представлена взаимодействием электрических полей между проводниками. Проводник проходит вблизи источника шума, поднимает этот шум и переносит его в другую часть схемы. Это эффект емкости между двумя телами с электрическими зарядами, разделенными диэлектриком, что мы называем эффектом взаимной емкости.

На рисунке 7 показана физическая модель. Рисунок 7 - Эквивалентная схема емкостной связи. Рисунок 8 - Физическое представление емкостной связи. Эффект электрического поля пропорционален частоте и обратно пропорционален расстоянию. Уровень возмущения зависит от изменений напряжения и величины емкости связи между «кабелем помехи» и «кабелем-жертвой».

Процесс преобразования электрической энергии в сварочном аппарате инверторного типа можно описать так.

Переменный ток с напряжением 220 Вольт, протекающий в обычной электрической сети, преобразуется в постоянный.
Полученный постоянный ток при помощи специального блока опять преобразуется в переменный, но обладающий очень высокой частотой.
Понижается напряжение высокочастотного переменного тока, что значительно увеличивает его силу.
Сформированный электрический ток, обладающий высокой частотой, значительной силой и низким напряжением, преобразуется в постоянный, на котором и выполняется сварка.

Обратное к частоте: По мере увеличения частоты потенциал емкостной связи увеличивается. Расстояние между жертвой и возмущающими кабелями и длиной кабелем работает параллельно высоту кабелей по отношению к базовой плоскости жертвы входного импеданса цепи кабеля жертвой изоляция, особенно для тесно связанных пар кабелей. На рисунках 9 и 10 показаны примеры емкостных муфт.

Меры по снижению эффекта емкостной связи

Рисунок 10 - Пример эффекта с помощью емкостной связи. На рисунке 11 мы видим связь и ее источники напряжения и тока в общем и дифференциальном режиме. Рисунок 11 - Дифференциальный режим и общий режим - емкостная муфта. Ограничьте длину параллельных кабелей. Увеличьте расстояние между тросом помех и кабелем жертвы. Заземлите один конец экранов на обоих кабелях.

Основным типом сварочных аппаратов, которые использовались ранее, были трансформаторные устройства, повышавшие сварочный ток за счет уменьшения значения напряжения. Самыми серьезными недостатками такого оборудования, которое активно используется и сегодня, являются низкий КПД (так как в них большое количество потребляемой электрической энергии тратится на нагрев железа), большие габариты и вес.

Общий принцип работы

По возможности, всегда переворачивайте проводник или оборудование металлическим материалом. В идеале он покрывает 100 процентов части, подлежащей защите, и эта защита заземлена, так что паразитная емкость между проводником и экраном не действует как элемент обратной связи или перекрестного помеха. На рисунке 12 показана интерференция между кабелями, где емкостная связь между кабелями вызывает переходное напряжение. В этой ситуации интерференционный ток сливается на землю с помощью экрана, не влияя на уровни сигнала.

Изобретение инверторов, в которых сила сварочного тока регулируется совершенно по иному принципу, позволило значительно уменьшить размеры сварочных аппаратов, а также снизить их вес. Эффективно регулировать сварочный ток в таких аппаратах становится возможным благодаря его высокой частоте. Чем выше частота тока, который формирует инвертор, тем меньшими могут быть габариты оборудования.

Рисунок 12 - Взаимодействие между кабелями: емкостная связь между кабелями вызывает переходное напряжение. Рисунок 13 - Интерференция между кабелями: емкостная связь между кабелями индуцирует переходные процессы напряжения, которые могут достигать высоких частот.

Электростатические помехи могут быть уменьшены

Рисунок 14 - Емкостное воздействие на экранированный кабель. Рисунок 15 - Изменения времени нарастания и спада. На рисунке 17 показан пример временной защиты. Правильное заземление и экранирование Оптическая изоляция. . Влияние можно свести к минимуму, правильно используя щит, который будет действовать как щит. Экран должен быть расположен между емкостными проводами и заземлен только в одной точке на стороне источника сигнала. На рисунке 18 показано неадекватное условие, при котором ток шлейфа циркулирует экраном.

Одна из основных задач, которую решает любой инвертор, – это увеличение частоты стандартного электрического тока. Возможно это благодаря использованию транзисторов, которые переключаются с частотой 60–80 Гц. Однако, как известно, на транзисторы можно подавать только постоянный ток, в то время как в обычной электрической сети он переменный и имеет частоту 50 Гц. Чтобы преобразовать переменный ток в постоянный, в инверторных аппаратах устанавливают выпрямитель, собранный на основе диодного моста.

Рисунок 18 - Неправильное использование экрана, заземленное в более чем одной точке. Рисунок 19 - Правильное использование экрана, заземленного в одной точке. Рисунок. Уровень возмущения зависит от изменений тока и индукции взаимной связи. Рисунок 20 - Индуктивная связь - Физическое представление и эквивалентная схема.

Меры по снижению эффекта индуктивной связи между кабелями

Рисунок 21 - Индуктивная связь между проводниками. Рисунок 22 - Пример шума индуктивной связью. Рисунок 23 - Индуктивная связь между кабелем и полем.

Меры по снижению эффекта индуктивной связи между кабелем и полем

Рисунок 24 - Индуктивная связь между заземляющим кабелем и контуром.

После транзисторного блока, в котором формируется переменный ток с высокой частотой, в расположен трансформатор, который понижает напряжение и, соответственно, увеличивает силу тока. Для регулировки напряжения и тока, имеющих высокую частоту, требуются менее габаритные трансформаторы (при этом по своей мощности они не уступают более крупным аналогам).

Меры по снижению эффекта индуктивной связи между заземляющим кабелем и петлей

Уменьшите высоту и длину кабеля.
По возможности поместите кабель рядом с металлической поверхностью.
Используйте плетеные кабели.

На высоких частотах заземляют экран в двух точках и на низких частотах в одной точке. Рисунок 25 - Интерференция между кабелями: магнитные поля через индуктивную связь между кабелями индуцируют переходные процессы тока.

Электромагнитные помехи могут быть уменьшены. Оптическая изоляция Благодаря использованию заземленных металлических бункеров и лотков. Кабель витой пары состоит из пар проводов. Провода пары спирально спирально, чтобы через эффект отмены уменьшить шум и поддерживать постоянные электрические свойства среды по всей ее длине.

Элементы электрической схемы инверторных устройств

Устройство сварочного инвертора составляют следующие базовые элементы:

выпрямитель переменного тока, поступающего из обычной электрической сети;
инверторный блок, собранный на основе высокочастотных транзисторов (такой блок и является генератором высокочастотных импульсов);
трансформатор, который понижает высокочастотное напряжение и увеличивает высокочастотный ток;
выпрямитель переменного высокочастотного тока;
рабочий шунт;
электронный блок, отвечающий за управление инвертором.

Какими бы характеристиками ни обладала определенная модель инверторного аппарата, принцип его действия, основанный на использовании высокочастотного импульсного преобразователя, остается неизменным.

Количество косичек в проводах может меняться, чтобы уменьшить электрическую связь. Благодаря своей конструкции он обеспечивает емкостную связь между проводниками пары. Он имеет более эффективное поведение на низких частотах. Когда он не экранирован, он имеет недостаток в синфазном шуме.

Рисунок 26 - Влияние индуктивной связи на параллельные кабели. Рисунок 27 - Минимизация эффекта индуктивной связи на витых кабелях. Рисунок 28 - Пример индукционного шума. Рисунок 29 - Пример индукционного шума. Рисунок 30 - Пример индукционного шума.

Рисунок 31. Использование витой пары очень эффективно, если индукция в каждой области кручения приблизительно равна смежной индукции. Его использование эффективно в дифференциальном режиме, сбалансированных цепях и имеет низкий КПД на низких частотах в несимметричных схемах. В высокочастотных цепях с заземленными многоточечными частотами эффективность является высокой, поскольку обратный ток имеет тенденцию протекать через смежный возврат. Однако на высоких частотах в общем режиме кабель имеет малоэффективность.

Выпрямительный и инверторный блоки оборудования в процессе своей работы сильно нагреваются, поэтому их устанавливают на радиаторы, активно отводящие тепло. Кроме того, для защиты выпрямительного блока от перегрева используется специальный термодатчик, отключающий его электропитание при достижении им температуры 90 градусов.

Емкостная и индуктивная муфта - Взаимная емкость и индуктивность в зависимости от расстояния между тревожными и потерпевшими проводниками. У обоих муфт напрямую влияют удаленные драйверы источника и шума. На следующем рисунке показано, как они влияют как функция расстояния между проводниками.

Основы работы ключевой электронной схемы устройства

Рисунок 32 - Взаимная емкость и индуктивность в зависимости от расстояния между тревожными и жертвенными проводниками. У нас есть понятия муфт в дифференциальном режиме, общем режиме, режиме, излучаемом через антенну. Они применяются для сочетания выбросов и помех.

Инверторный блок, являющийся, по сути, генератором высокочастотных импульсов большой мощности, собирается на основе транзисторов, соединяемых по типу «косого моста». Высокочастотные электрические импульсы, формирующиеся в таком генераторе, поступают на трансформатор, необходимый для того, чтобы понизить значение их напряжения.

В большинстве случаев желаемый сигнал создается в дифференциальном режиме. Давайте посмотрим на рисунок ниже, где у нас есть два устройства, которые связаны кабелем. Кампорадиум может соединяться с этой системой и вызывать любые помехи в дифференциальном режиме между двумя проводами кабеля. Аналогично, дифференциальный ток будет вызывать собственное излучаемое поле. Земляная плоскость не играет никакой роли в этой связи.

Эти токи часто не имеют ничего общего с сигнальными токами. Они могут быть вызваны внешним полем между кабельным контуром, плоскостью заземления и различными импедансами. Паразитные индуктивности и индуктивности, связанные с проводкой и корпусом каждого оборудования, являются неотъемлемыми частями схемы связи общего режима и играют важную роль в определении распределения амплитуды и спектра токов общей моды. Эти импедансы рассеяны и не являются частью оборудования на уровне компонентов и поэтому трудно контролировать их воздействие.

Наиболее распространенными трансформаторами, используемыми для оснащения сварочных инверторов, являются устройства со следующими характеристиками: первичная обмотка – 100 витков провода марки ПЭВ (толщина 0,3 мм); 1-я вторичная обмотка – 15 витков из медной проволоки диаметром 1 мм; 2-я и 3-я вторичные обмотки – 20 витков медного провода диаметром 0,35 мм. Все обмотки тщательно изолируются друг от друга, а места их выхода защищаются и запаиваются.

Конечно, есть способы их минимизации. Рисунок 33 - Режимы излучаемых муфт. В этом режиме тока выполняются в том же направлении через кабель и заземление. Они появляются, когда вся система подвергается воздействию внешнего поля. Токи, генерируемые в режиме антенны, становятся серьезной проблемой для восприимчивости к облученному полю в независимых системах, когда они преобразуются в токи в других режимах, изменяя импедансы на разных путях.

Они могут быть вызваны электростатическим разрядом или выключателями питания. На следующем рисунке показана типичная переходная кривая. Быстрые переходные процессы могут быть связаны в сигнальных кабелях общего режима, особенно если кабель находится рядом или направляется в сторону источника импульсных помех.

На выходной выпрямитель сварочного инвертора поступает ток, обладающий высокой частотой. С преобразованием такого тока в постоянный простые диоды не справятся. Именно поэтому основу выпрямителя составляют мощные диоды, обладающие большой скоростью открывания и закрывания. Чтобы предотвратить перегревание диодного блока, его размещают на специальном радиаторе.

Изменение напряжения питания

Рисунок 34 - Форма волны переходного процесса. Напряжение питания может представлять собой различные помехи. Кратковременное изменение напряжения может определенно повлиять на оборудование. Оборудование должно быть спроектировано таким образом, чтобы минимизировать последствия.

Использование экрана в индуктивной связи

Кратковременное падение напряжения Гармонические прерывания и дисбаланс мерцания. Рисунок 35 - Пример деградации гармонического сигнала. В этом случае вероятными связями являются. Изоляционная емкость Соединения и соединительные соединения Индуктивность проводки из-за магнитных полей, генерируемых в разряде. Магнитное экранирование может быть применено к источнику шума или сигнальной цепи, чтобы минимизировать сцепление. Защитные низкочастотные магнитные поля не так просты, как экранирование электрических полей.

Обязательным элементом любого сварочного инвертора является резистор высокой мощности, обеспечивающий устройству мягкий пуск. Необходимость использования такого резистора объясняется тем, что при включении питания на оборудование подается мощный электрический импульс, который может стать причиной выхода из строя диодов выпрямительного блока. Чтобы этого не произошло, ток подается через резистор на электролитические конденсаторы, которые начинают заряжаться. При достижении конденсаторами полного заряда и перехода устройства в штатный режим работы замыкаются контакты электромагнитного реле и ток начинает поступать на диоды выпрямителя, уже минуя резистор.

Эффективность магнитного экрана зависит от типа материала и его проницаемости, толщины и частоты. Благодаря своей высокой относительной проницаемости сталь более эффективна, чем алюминий и медь на низких частотах. Однако на более высоких частотах можно использовать алюминий и медь.

Потери поглощения с использованием меди и стали для двух толщин показаны на рисунке. Магнитная экранировка этих металлов на низких частотах весьма неэффективна. Что касается экранирования, важной особенностью является его глубина. Для каждого расстояния от внутреннего направления к материалу плотность тока падает на 8, 6 дБ. Чем больше толщина стенки, тем больше затухание тока через нее.

Инверторы благодаря своим техническим характеристикам позволяют выполнять регулировку сварочного тока в широком диапазоне – от 30 до 200 А.

Работой всех элементов такого сварочного аппарата, отличающегося компактными габаритами, небольшим весом и высокой мощностью, управляет специальный ШИМ-контроллер. Электрические сигналы поступают на контроллер от операционного усилителя, питающегося выходным током самого инвертора. На основе характеристик этих сигналов котроллер формирует корректирующие выходные сигналы, которые могут подаваться на диоды выпрямителя и транзисторы инверторного блока – генератора высокочастотных электрических импульсов.

На рисунке выше показана глубина меди, алюминия и стали. Это объясняет, почему тонкие проводники эффективны на высоких частотах - ток течет только на поверхности, и большая часть материала не влияет на свойства экранирования. В переходном режиме можно прокомментировать некоторые точки интереса, где изначально ток начинает оседать на поверхности проводника, а затем с течением времени распределяется в центр, чтобы иметь равномерный ток, и это будет зависеть от Например, электрических характеристик проводящего материала, помня, что он имеет высокое сопротивление вначале, а затем при достижении постоянного тока это сопротивление уменьшается.

Кроме основных, современные сварочные инверторы обладают еще целым перечнем полезных дополнительных опций. К таким характеристикам, которые значительно облегчают работу с устройством и дают возможность получать качественные, надежные и красивые сварные соединения, следует отнести форсирование сварочной дуги (быстрый розжиг), антизалипание электрода, плавную регулировку сварочного тока, наличие системы защиты от возникающих перегрузок.

Целесообразность использования инверторов и их основные недостатки

Широкое применение сварочных инверторов объясняется целым рядом весомых преимуществ, которыми они обладают.

Устройства данного типа отличаются высокой мощностью и производительностью.
Сварной шов, формируемый с использованием инверторов, характеризуется высоким качеством и надежностью.
Наряду с высокой мощностью, устройства данного типа отличаются компактными размерами и небольшим весом, что дает возможность легко переносить их в то место, где будут выполняться сварочные работы.
Сварочные инверторы обладают большим КПД (порядка 90%), потребляемая электрическая энергия используется в них эффективнее, чем в трансформаторах.
Благодаря высокому КПД такие аппараты отличаются экономичным расходованием потребляемой электроэнергии.
В процессе выполнения сварочных работ с помощью инвертора расплавленный металл разбрызгивается незначительно, что отражается на более рациональном потреблении расходных материалов.
Инверторы обеспечивают возможность плавной регулировки сварочного тока.
Благодаря наличию в таких устройствах дополнительных опций уровень квалификации сварщика почти не влияет на качество выполнения работ.
Широкая универсальность инверторов упраздняет вопрос о том, какой аппарат выбрать для выполнения сварки по различным технологиям.

Инверторные устройства выбирают в том случае, когда нужен аппарат, характеристики которого обеспечивают высокую стабильность горения сварочной дуги в любой ситуации. При использовании инверторов не возникает вопрос и о том, какой электрод выбрать для выполнения сварочных работ, так как с помощью этого оборудования можно варить металл электродами любого типа.

Традиционные сварочные аппараты с неизменными трансформаторами огромных размеров постепенно уходят в прошлое. Вместо них теперь появились компактные сварочные инверторы. Они удобны в работе, их могут использовать даже начинающие. Для того чтобы выяснить, что это за устройство, нужно рассмотреть конструкции и принцип работы инвертора сварочного.

О конструкции

Аппарат отличается от традиционных и более привычных каждому сварщику трансформаторов. В инверторе процессы преобразования рабочего тока происходят иначе. Эти процессы протекают поэтапно при помощи небольшого трансформатора, габариты которого чуть больше пачки сигарет. Еще одно отличие - это электронная система управления. Она позволяет облегчить процесс сварки. Благодаря электронной системе формируются качественные швы. Вот как работает инверторный сварочный аппарат. Отзывы об этом оборудовании в большинстве положительные. Многие пользуются им из-за компактности и качества шва.

Общий принцип работы

Вначале входные токи с напряжением 220 Вольт с переменной частотой протекают через выпрямитель и затем преобразуются в постоянные. Дополнительно ток сглаживается при помощи фильтра. Зачастую в качестве него используется традиционная схема на основе электролитических конденсаторов. Далее постоянное напряжение и ток проходят через полупроводниковый модулятор, где снова превращаются в переменное, но с более высокими частотами. В разных моделях этот показатель отличается, но не превышает 100 кГц. Затем ток снова выпрямляется и напряжение понижается до значения, необходимого для сварки металлов. Принцип работы основан на высокочастотных преобразователях. Наличие этих узлов позволяет использовать небольшие трансформаторы, за счет чего в значительной мере уменьшилась масса агрегата. К примеру, чтобы инверторный сварочный аппарат смог выдавать ток в 160 Ампер, трансформатор должен весить не более 250 грамм. Для достижения такого же результата с применением традиционного аппарата трансформатор имел бы минимальную массу в 18 килограмм. Это очень неудобно.

Управляющий блок - главное преимущество инверторных сварочных аппаратов

Очень важную роль в работе этого оборудования играет электроника. За счет нее осуществляется обратная связь. Это помогает полностью контролировать при необходимости регулировать или удерживать ее параметры на нужном уровне.

Малейшее отклонение характеристик дуги мгновенно считывается при помощи микропроцессоров. Такой принцип работы и наличие электронного блока управления гарантируют электрическую дугу с максимально стабильными характеристиками. Это в итоге увеличивает качество сварочных работ.

Принципиальная схема

В выпрямителе переменный ток с частотой 50 Гц и напряжением 220 Вольт проходит через мощный диодный мост. Пульсации тока с переменной частотой сглаживаются благодаря наличию в схеме электролитических конденсаторов. В процессе работы подвержен перегреву, поэтому на диоды установлены радиаторы. Кроме того, инвертор оснащается термическим предохранителем. Он срабатывает, если диоды нагрелись до 90 градусов. Термопредохранитель надежно защищает диоды. Рядом с диодным мостом можно увидеть достаточно габаритные мощные конденсаторы. Емкость их может колебаться от 140 до 800 мкФ. Также в схеме обязательно присутствуют фильтры, которые не допускают в процессе работы каких-либо помех. Мы рассмотрели, какой имеет сварочный инвертор принцип работы.

Схема подразумевает еще и другие элементы. Рассмотрим их ниже.

Инвертор: что он собой представляет

Непосредственно сам инвертор построен на двух мосфетах. Это мощные транзисторы. Они имеют свойство сильно нагреваться, поэтому оснащаются радиатором. Такие полупроводниковые элементы решают задачу коммутации токов, проходящих через Рабочие частоты здесь могут превышать несколько тысяч кГц. В итоге этого генерируется ток с переменной высокой частотой. Транзисторы должны быть стойкими к перепадам напряжения. Производители оснащают устройства специальными защитными цепями. Зачастую они собираются на основе схемы на резисторах и конденсаторах. Дальше в дело вступает вторичная обмотка на понижающем трансформаторе. На ней небольшие напряжения - до 70 Вольт. А вот сила тока может составлять 130-140 Ампер.

Выходной выпрямитель

Для того чтобы на выходе сформировались постоянный ток и напряжение, применяют надежные выходные выпрямители. Данная схема собирается на основе двойных диодов, у которых есть общий катод. Эти элементы отличаются высокой скоростью работы, они мгновенно открываются и быстро закрываются. Время реакции таких диодов составляет около 50 наносекунд. Такая скорость работы очень важна.

Диодам приходится работать с токами высоких частот, обыкновенные полупроводниковые элементы с такой задачей не справляются. У них просто не хватало бы скорости при переключении. В случае ремонта, даже зная устройство сварочного инвертора, принцип действия, диоды эти рекомендуется менять на элементы с такими же характеристиками.

Устройство и работа электронной системы

Она получает питание от стабилизаторов напряжения, рассчитанных на 15 Вольт. Данные элементы установлены на радиаторах. Питающее напряжение для платы поступает от главного выпрямителя. Когда подается напряжение, первым делом заряжаются конденсаторы. Напряжение в этот момент растет. Для защиты диодной сборки использована ограничительная схема с мощным резистором. Когда конденсаторы полностью зарядятся, сварочный аппарат начнет свою работу. Замыкаются контакты реле, а резистор уже не будет участвовать в процессе.

Дополнительные узлы и системы

Устройство и принцип работы сварочного инвертора подразумевают наличие прочих систем и узлов, которые обеспечивают устройству такие высокие эксплуатационные качества. Так, можно выделить систему управления, а также драйверы. Основным элементом здесь выступает микросхема ШИМ-контроллера. Она обеспечивает управление действием мощных транзисторов. Также в устройстве есть различные контрольные, а также регулировочные цепи. В этом случае главным элементом является трансформатор. Он нужен для контроля силы и других характеристик тока после выходного трансформатора.

Принцип действия инвертора сварочного также подразумевает наличие системы для контроля напряжения и характеристик токов на выходе в питающей сети. Данный блок состоит из операционного усилителя на базе микросхемы. Главное назначение системы - запуск режима аварийной защиты в случае острой необходимости. Также она призвана следить за работой и исправностью электронного блока.

Сварочные аппараты для сварки аргоном TIG

Сварка металлов в среде инертных газов - это один их самых популярных методов ручной сварки на сегодня. Работа с применением аргона обеспечивает высокое качество швов за счет полной изоляции ванны. Таким образом можно работать с любыми металлами, даже с алюминием, магнием, титаном и их сплавами. Принцип работы инвертора сварочного с аргоном ничем особенным от обыкновенного инвертора не отличается. Главная разница в том, что в процессе используется не только источник сварочного тока, но и специальная горелка. TIG-сварка подразумевает постоянный прогрев рабочего участка при помощи электрической дуги, которая создается посредством тугоплавкого вольфрамового электрода. Многим интересно узнать, как работает инверторный сварочный аппарат такого типа. Давайте узнаем.

Конструкция сварочного TIG-аппарата

Устройство для аргонодуговой сварки представляет собой источник тока и специальную горелку.

Первый нужен для генерации электрической дуги, а также поддержания ее величины в нормальных параметрах. Огромное количество металлов и сплавов, с которыми можно работать таким образом, подразумевает множество регулировок. Сегодня для этого применяют полупроводниковые инверторные агрегаты. Это сварочный инвертор TIG. Принцип работы не отличается от обычного инвертора, но выход такого устройства комбинированный. Постоянный ток применяют для работы с нержавеющими сталями, медными сплавами. Переменный же подойдет для магния, алюминия и других подобных сплавов. Режим работы, когда подаются прерывистые токи, используется для сварки тонких деталей. Также в конструкции имеется горелка. Что она собой представляет?

Это специальное устройство, в котором устанавливают Оно имеет сопло, через которое осуществляется подача аргона. В отличие от традиционных в горелку для сварки TIG подача газа начинается до того, как разожжется дуга. Это позволяет избежать выгорания металлов.

Заключение

Доступная стоимость такого оборудования позволяет всерьез задуматься о приобретении такого агрегата для домашнего хозяйства. Если научиться уверенно пользоваться таким аппаратом, можно даже заработать. На сварку аргоном сегодня очень большой спрос. Можно приобрести недорогой отечественный сварочный инвертор TIG-180 s. Принцип работы данного аппарата позволяет использовать его и в режиме ручной сварки. Это универсальное решение. Стоимость его составляет от 13 до 15 тысяч рублей. Наиболее дешевые китайские модели можно приобрести по цене от 6 тысяч рублей. Профессиональные устройства стоят порядка 50 тысяч рублей.